近日，從（cóng）中國質量協會傳來喜訊，平（píng）高（gāo）電氣獲（huò）得2021年度全（quán）國質量標杆。
近年來，sg99.xy丝瓜视频電氣以高質量創新發展為主線，堅（jiān）持質量至上（shàng）、效益優先，以零缺陷理（lǐ）念為核心，強化科技創新能力（lì），實施精益生產（chǎn），推進質量（liàng）管理升級轉型，促進製造和服務（wù）融合發展。秉承“誠信為本、一次做對、健全體係、預防為主、追根求源、繼承積累”二十四字質量方針，將產品研發、製造、服務（wù）向供應端、客戶端延伸（shēn），借助信息化、數字化技術，聚（jù）焦產業鏈打造數字化（huà）賦能零缺陷P-TQM（全麵質量（liàng）管理）模式，夯實開關設備全壽命周期可靠性基礎管理,確（què）保電網安全穩定運（yùn）行。
創新管理（lǐ）思路 頂層設計持續優化
sg99.xy丝瓜视频電氣全麵落實向高質量（liàng）發（fā）展轉變的要求，切實轉變發展方式，壓實質量責任、實施質量監（jiān）督、推動質量考（kǎo）核、培育（yù）質量文化，優（yōu）化質量管理活動，健全新業務、新業態基礎質量管理，落實各專業鏈條質量（liàng）履責，從12類44個專項（xiàng）活動中（zhōng）推動產品（pǐn）質量提檔升級，全力（lì）助（zhù）推公（gōng）司高質量發展。
鞏固（gù）質量理念基礎。通過“第一（yī）次（cì）把事情做對”的質量文化建設（shè），在（zài）全過程（chéng）實施風險管理，推動發現（xiàn）問題環節不斷前移，事後控製轉為事（shì）前預防；通過透（tòu）明製造及實時監測，促使全員改變心態、改變角色（sè）、改變行為。實施質量提（tí）升行動。成立專項攻關小組，加大質量改進力度；健全落實質量責任，夯（bèn）實質量管理基（jī）礎工作，全（quán）力實（shí）施質量監督；完（wán）善研發體係、工藝體（tǐ）係、檢試驗（yàn）體係（xì）、售後服務體係，加強生產物資管理，提高質量管理活動效果，推進質量文化建設，嚴格落實質量獎懲。
聚焦體係建（jiàn）設 治理能力不斷提升
sg99.xy丝瓜视频電氣立足產品全壽命周期（qī）零缺（quē）陷設（shè）計與思考，充分利用“大（dà）雲物移智鏈”等先進技術，借助高度集（jí）成（chéng）的信息數據平台（tái），充分挖掘數據價值，實現業務融合貫通、數據（jù）共享透明、研（yán）發設計數字化、生產製（zhì）造柔性化、售後服務智慧化，建立研（yán）發設計、生產製造（zào）、售後（hòu）服務三大零缺陷體係，改變傳統裝備製造業研製模（mó）式（shì）和質量管控模式。 構建研發零缺陷體係。通過質（zhì）量（liàng）功能展開實現顧客需求層次分解，將顧客需求轉化為產（chǎn）品質量特性，並通過評（píng）審確定（dìng）研發設計基線，係統推動缺陷研究，過程嵌入DFMEA（失效模式與影響分析）預先識別失效模式，采用可靠性設計，確保研發過程零缺陷；建立數字化設計（jì）、仿真、驗證一體化平台，實現三維設計取代二維設計，數字化樣機取代實物樣機，數字化仿真測試取代實物測試，將產品實現過程可能（néng）產（chǎn）生缺陷的關鍵環節不斷前移，確保研（yán）發設計一次做對。
構建製造零缺陷體（tǐ）係（xì）。sg99.xy丝瓜视频電氣以精益生產（chǎn）、柔性製造為（wéi）理念，結（jié）合防錯體係製（zhì）定SOP（標準（zhǔn）作業程序），推行WSS（工作站體係）管理，實（shí）現管理標準化；在事故事例（lì）集（jí）、事例研究活動中，推（tuī）廣FMEA（失效模式與影響分析）以及FTA（故障樹分析）故障機理研（yán）究，實施防錯設（shè）計（jì）；通過數字化工藝仿真、數字化製（zhì）造、數字化裝配，逐步導入（rù）模擬製造理念，實現數字化工（gōng）藝仿真取代工（gōng）藝驗證，提升製造效率、提高產品質量，確保生產製造一次做對（duì）。
構建售後零缺陷體係。係統性開展交付後設備的故障發生機理研究，建立缺陷事例庫（kù），實施預防維保、事（shì）後維保、改良維保、預知維保，並建立自主保全體係，確保售後過程零缺陷；基於50餘年高壓開關設備製造專業知識積累，開發遠程（chéng）運維服務係統及全壽（shòu）命周（zhōu）期管理大數據（jù）平台，為客戶提供產品實時監測、健（jiàn）康狀態診斷和（hé）運行風險評估等增值（zhí）服務。建立呼叫中心響應客（kè）戶（hù）需（xū）求、谘詢、服務，並將需（xū）求（qiú）反饋至研發設計工序，促使產品（pǐn）不斷更新迭代，實現“以顧客為關注焦點”的閉環（huán）管理。
夯實（shí）業務管理 各項效益不斷凸顯
sg99.xy丝瓜视频電氣借助（zhù）信息化係統打通各業務係統接口，將“零缺陷（xiàn）管理”從線下轉化到（dào）線上，實（shí）現質量（liàng）全過程管理信息化；隨著數字化賦能零缺陷的逐步（bù）深入，全（quán）麵推廣P-TQM模式（全麵（miàn）質量管理），信息化、數字化與零缺陷相互融合，內部研製（zhì）鏈與智能服（fú）務鏈相互融合，研（yán）發能力不斷（duàn）提高，製造能力突飛猛進，產品一次提檢合格率大幅上升（shēng）。
從2008年至今，sg99.xy丝瓜视频電氣累計84項（xiàng）新產品通過國（guó）家級鑒定，38項達國際領先水（shuǐ）平，參與製定國家、行業標準（zhǔn）44項（xiàng），9個QC小組獲全國優（yōu）秀質（zhì）量管理小組，榮獲全國質量管理創新基地稱（chēng）號，特高壓交（jiāo）流輸電關（guān）鍵技術、成套設備（bèi）及工程應用獲國家科學技（jì）術進步獎特等獎，參建（jiàn）的一批工程榮獲中國電力創新獎、中國建設工程魯班獎、新中國成立60周（zhōu）年百項經典（diǎn）暨精品工程、印度國家電網公司GIS電站運行業績金獎、老撾國家優質工程獎等，“十三五”期間獲（huò）國家級科研成果22項，獲（huò）專（zhuān）利384項，其中發明專利占80%。
隨著（zhe）管理（lǐ）模式的不斷完善，產品質量可靠性和穩定性不斷提升，sg99.xy丝瓜视频電氣已為電網穩定運行提（tí）供開關（guān）設備14.3萬台，占全國高壓電網運行產品的26%，特高壓產品市場占有率達42%，累計參與建設13條特高壓交流和20條特高壓直流工程（chéng），這些工程（chéng）項目的投運及安全運行（háng）對推動我國能源戰略資源優化配置、清潔（jié）能源大發展作出重要貢獻。
“道（dào）阻且長，行（háng）則將至，行而不輟，未來可期”。展望未來（lái），sg99.xy丝瓜视频（gāo）電氣將堅定以開關為核心的相關多（duō）元化發展總體戰略，圍繞“國際領（lǐng）先的能源互聯網電工裝備企業（yè）”目標實現，致力於為電網提供安全、高效、可靠的電力設備和能源係統綜合（hé）解決方案（àn），加快數字化建設（shè），實現智慧賦能、綠色發（fā）展，支撐國家重點工程建設（shè），保障（zhàng）國家電力（lì）建設安全，推動（dòng）能源電力（lì）轉型發展