近日，從中國質量（liàng）協會（huì）傳來喜（xǐ）訊，sg99.xy丝瓜视频電氣（qì）獲得2021年度全國質量標杆。
近年來（lái），sg99.xy丝瓜视频電氣以高質量創新發展為主（zhǔ）線，堅持質量至（zhì）上（shàng）、效益優先，以零（líng）缺陷理念為（wéi）核心，強化科技創新能力，實施精益生產，推進質量管理升級轉型，促進製造和服務（wù）融合發展。秉承“誠信為本（běn）、一次做對、健全體係、預防（fáng）為主、追根求源、繼承積累”二十（shí）四字質量方針，將產品研發、製造、服（fú）務向供應端、客戶端延伸，借助信（xìn）息化（huà）、數字化技術，聚焦產業鏈打造數（shù）字化（huà）賦能零缺陷P-TQM（全麵質量管理）模式，夯實開關設（shè）備全壽命周期可靠性基礎管理,確保電網安全穩定運行。
創新管（guǎn）理思路 頂層（céng）設（shè）計持續（xù）優化（huà）
sg99.xy丝瓜视频電氣（qì）全（quán）麵落實向（xiàng）高質量發展轉變的要求，切實轉變（biàn）發展方式，壓（yā）實質（zhì）量責任、實施質量監督、推動質量考核、培育質量文化（huà），優化質量管理活動，健全新業務、新業態（tài）基礎質量管理，落實各專業鏈（liàn）條質量履責，從12類44個專項活動中推動產品質量提檔升級，全力助推公司高質量發展。
鞏固質量理念基礎。通過“第一次（cì）把事情做對”的質量文化建設，在全過程（chéng）實施風險管理，推動發現問題環節不斷前移，事（shì）後控製轉為事前（qián）預防；通過透明製造及實時監（jiān）測，促使全員改變心態、改變（biàn）角色、改變行（háng）為。實（shí）施質量提升行動。成立專項（xiàng）攻關小組，加大質量（liàng）改進力度；健全落實質量責任，夯實質（zhì）量管理基（jī）礎工（gōng）作，全力實施質量監督；完善研發體係（xì）、工藝體係、檢試驗體係、售後服務（wù）體係，加強生產物資管理，提高質（zhì）量管理活動效果，推進質量文化建設，嚴格落實質量獎懲。
聚焦體係建設 治理能力不斷提升
sg99.xy丝瓜视频電氣立足產品全壽（shòu）命（mìng）周期零缺陷設計與思（sī）考，充分利用“大（dà）雲物移（yí）智鏈”等先進技術，借助（zhù）高度集成的信息數據平台，充分挖掘（jué）數據價值，實現業務（wù）融合貫通、數（shù）據共享透明、研（yán）發設計數字化、生產製造柔性化、售後服務智慧（huì）化，建立研發設計、生產製造、售後服務三大零（líng）缺陷體係，改變傳統裝備製造業（yè）研製模式和質（zhì）量管控模式。 構建研發零缺陷體係（xì）。通過質（zhì）量功能展開實（shí）現顧客需求層次分（fèn）解，將顧客需求轉化為產品質（zhì）量特性，並（bìng）通過評審確定研發設計基線，係統推動缺陷研究，過程嵌入DFMEA（失效模式與影響分析）預先識別失效模式，采用可靠性設計，確保研發過程零（líng）缺陷；建立數（shù）字化設計、仿真、驗證一體化平台，實現三維設計取代二維設計，數字化樣機取代實（shí）物樣機，數字化仿真測試取代實物測試，將產品實現過程可（kě）能產生缺陷的關鍵環節不斷前移，確保研發設計一次做對（duì）。
構建製造零缺陷體係。sg99.xy丝瓜视频電氣以精益生產、柔性製造為理（lǐ）念，結合防錯體係製（zhì）定SOP（標準作業程序（xù）），推行WSS（工（gōng）作站體係）管理，實現（xiàn）管理標準（zhǔn）化；在事故（gù）事（shì）例集、事例研究活動中，推廣FMEA（失（shī）效模式與影響分析）以及FTA（故障樹分析）故障機理研究，實施（shī）防錯設計；通過數字化工藝仿真、數字化製造、數字（zì）化裝配，逐步導入模擬製造（zào）理念，實現數字化工藝仿真取代工藝驗證，提升製造效率、提高產品質量，確保生產製造一次做對。
構（gòu）建售後零缺陷體係。係統性開展交付後設備的故障發生機（jī）理研究，建（jiàn）立缺陷事例庫，實施預防（fáng）維（wéi）保、事後維保、改良維保、預知（zhī）維保，並建立自主保全體係，確保售後（hòu）過程零缺陷；基於50餘年高壓開關設備製造專業知識（shí）積累，開發遠程運維服務係統及（jí）全壽（shòu）命（mìng）周期管理大數據平台，為客戶提供產品實時監測、健康（kāng）狀（zhuàng）態診斷和運行風險（xiǎn）評估等增值（zhí）服務。建立呼叫中心響應客戶需求、谘詢、服務，並將需求反（fǎn）饋至研發設計工序，促使產品不斷更新迭（dié）代，實現“以顧客為關注焦點（diǎn）”的閉環管理。
夯實業務管理 各項效益不斷凸顯
sg99.xy丝瓜视频電氣借助信息化（huà）係統打通各業務係統接口，將“零缺陷管理”從線下轉化到線上，實現質量全（quán）過程管理信息化；隨著數字化賦能（néng）零缺陷的逐步深入，全（quán）麵推廣P-TQM模式（全（quán）麵質（zhì）量管理），信息化、數字化與零缺陷相互融合，內部研製鏈與智能服務鏈（liàn）相互融合，研發能力不斷提高（gāo），製造能力突飛猛進，產品一次提檢合格率大幅上升。
從2008年至（zhì）今，sg99.xy丝瓜视频電氣累計84項新產品通過（guò）國家級鑒定，38項達國際領（lǐng）先水平，參與（yǔ）製定國家、行業（yè）標準44項，9個QC小組（zǔ）獲全國優秀質量管理小組，榮獲全國質量管理創新基地稱號，特高壓交流（liú）輸電關鍵技術、成套設備及工程應用獲國家科學技術進步獎特等獎，參建的（de）一批工程榮獲中（zhōng）國電力創新獎（jiǎng）、中國建設工程魯班獎、新中國成立60周年（nián）百項經典暨精品工程、印度國家電網公司GIS電站運行業績金獎、老撾國家優（yōu）質工程（chéng）獎等，“十三五”期間獲國家級科研（yán）成果22項，獲專利384項，其中發明專利占80%。
隨著管理模式的不（bú）斷完善，產品質量可（kě）靠性（xìng）和（hé）穩定（dìng）性不斷提升（shēng），sg99.xy丝瓜视频電氣已為電網穩定運行提供開（kāi）關設備14.3萬台，占全國高壓電網運行產品的26%，特高壓產品市場（chǎng）占有率達42%，累計參與建（jiàn）設13條特高壓（yā）交（jiāo）流（liú）和20條（tiáo）特高（gāo）壓直流（liú）工程，這些工程項目的投運及安全運行對推動我國能源戰略資源優化配置、清潔能源大發展作出重（chóng）要貢獻。
“道阻且長（zhǎng），行則將至，行而不（bú）輟（chuò），未來可期”。展望未來，平（píng）高電氣將（jiāng）堅定以開關為核心的相關多元化（huà）發展總體戰略，圍繞“國際領先的能源（yuán）互聯網電工裝備企業”目標實現，致力於為電網提供安全、高效、可靠（kào）的電力設備和能源（yuán）係（xì）統綜合解決方案，加（jiā）快數字化建設，實現智慧賦能（néng）、綠色發展，支撐國家重點工程建設，保障國家電力建設安全，推動能源電力轉型發展