六月（yuè）的風吹來了（le）七月的鮮豔，仲夏七月，火一樣的季節。中原鷹城，滿目蒼翠，一切都是那麽的生機（jī）勃勃。在sg99.xy丝瓜视频電氣機械製造事業部（以下簡稱“機（jī）械製造事（shì）業部”）生產車間內（nèi），弧光（guāng）閃爍，焊（hàn）花飛舞，一派繁忙景象。數控（kòng）加工、普車加工、筒體焊接、導體焊接等生產線上，一件件加工好的零（líng）部件正在源源不斷被送往下遊工序。
7月6日，機械製造事業部上半年經營數據出爐，各項經營指標大幅向好，尤其是外部市場開拓迅猛，增勢喜人。過（guò）去1年，機械製造事業部積極推進轉型升級，使得盈利能力得到持續提升。盡管上半年利潤還處於虧損狀態（tài），但新發展理念引領轉型升級帶來的變化，不僅給了一個傳統製造企業蛻變重生的機會，同時，還讓（ràng）機（jī）械製造事業部在產業轉型升級的路上行穩致遠，新的畫（huà）卷正徐徐（xú）展開。
理（lǐ）念之變 積蓄變革動力
在人（rén）們的第一印象中，機械製造事業部是一個傳統機械製造加工企業。而近（jìn）年來，隨著產業發展的不斷提速，該事（shì）業部正以全新的形（xíng）象，出現在人們的眼前。
在機械製造事業部精密（mì）加工廠廠房上，至今還保留（liú）著建廠（chǎng）初期的烙印，這座建於1973的廠房，雖然曆經歲月變（biàn）遷，但（dàn）“艱苦（kǔ）奮鬥”4個（gè）紅色大字依然清（qīng）晰可見，光彩奪目（mù）。它不僅見（jiàn）證了sg99.xy丝瓜视频集團半個（gè）世紀的發展曆程（chéng），同時也激（jī）勵著一（yī）代又一代（dài）sg99.xy丝瓜视频人在建設百年sg99.xy丝瓜视频的征途上，前仆後繼，用忠（zhōng）誠和汗水奠定了中國高（gāo）壓開（kāi）關發展的基石，為我（wǒ）國經（jīng）濟的騰飛作出了積極貢獻。
轉（zhuǎn）型之戰，一個傳統製造企業蛻（tuì）變（biàn）重生的機會，一場沒有硝（xiāo）煙的戰爭，一（yī）次要素（sù）突變（biàn）的革命。作為（wéi）長期從事機械加工的專業單位（wèi），機（jī）械製造（zào）事業部的加工製造能力（lì）在行業內數一數（shù）二，目（mù）前擁有員工1300名，其中國家級技能大師3人，中原大工匠2人，省部級技術能手12人（rén），技師以上人才近400人。設備也從建廠初期的幾十台普通車床（chuáng），發展到目前擁（yōng）有各（gè）類機加工設備近（jìn）400台，其中數控精（jīng）密機加工設備近百（bǎi）台。
“機（jī）械（xiè）製造事業部由多家單位合並而成（chéng），受傳統發展觀念的束縛，長期（qī）以來主（zhǔ）要精力都放在內部產品配套零部件加工上，對外（wài）部市場開拓能力和意識相對薄弱。同時，還麵臨著資（zī）產比重（chóng）大，曆史（shǐ）遺留問題多、隊伍（wǔ）穩定性、結構合理性差，經營意識和創新意識不足等一係列問題。”機（jī）械製造事業部總經理楊保利說。這（zhè）個時代變化很快，在這個多變的（de）世界裏，懂得改（gǎi）變是一種寶貴的（de）財富，傳統企業不轉型，最終注定會被（bèi）市場淘汰。
2020年以來，機械製造事業部經營發（fā）展增速快，根源在於發展理念的改變——機械製造事業部認（rèn）清優勢，拓展機械加（jiā）工發展空間，確定了內保成套、外拓市場的發展理念，積極挖（wā）掘內部潛力，在確保內部配套的同時，主動走出去，積極拓展外部市場（chǎng）。這樣的做法，在機械製造事業（yè）部的發展曆史上尚屬首次。敢於走出熟悉的“傳統地帶”，大力開（kāi）拓外部（bù）市場，機械製造事業部有著清晰的考量（liàng）。
2020年初，一場（chǎng）突如其來的新冠肺炎感染的疫情，讓機械製造事業部（bù）麵臨（lín）前所未有的挑戰（zhàn）。複工複產後，新一屆領導班子迎難而上、破冰前行，積極謀劃（huá）發展，以市場為導向樹立品牌價值，深耕外部重點（diǎn）領域（yù），將特殊（shū）零部件精密加工作為企業轉型發（fā）展和品牌建設的戰略重點；完善經營考核體係，層層分解下（xià）達內控預算指標，同所屬機構簽訂《經營績效（xiào）考核（hé）責任（rèn）書》和《降本增效考核責任書》，建（jiàn）立經營目標達（dá）成專項激勵機製，有效調動骨幹員工（gōng）以創造的熱情為全麵完成年度目標而努力（lì）工作，設立管理提升項目20個（gè），從直接（jiē）經濟效益體現和提高管理工（gōng）作（zuò）流程、效率兩方麵助力企業實現高質量發展；創新體製機製變革，充分調動優勢資源，建立（lì）網格化的區域營銷模式和領導班子成員（yuán）聯係市場區域分工責任製，堅持疫情防控和生產經營（yíng）兩手抓（zhuā），實現了疫（yì）情防控和經營“雙勝利”的目標。
管理之變 激（jī）發創新活力
結合公司“退城進園”整體規劃，機械製造事業部以（yǐ）“創新•改革•發展（zhǎn）”為引領，麵（miàn）向（xiàng）市場和產品持續優化資源（yuán）配（pèi）置，加快新興業務市（shì）場的開拓，由目前的（de）低端產品線向高端產業鏈快速過渡，啟動產（chǎn）業布局優化工作，在經營業績和管理提升工作上取得了顯（xiǎn）著成效。存貨金額降低5.94%，庫（kù）房麵積壓降428平（píng）方米，生產履約率較去年再提升（shēng）1.41%，工費成本平均降幅5%，產品（pǐn）自製率（lǜ）較去年再提升13.75%。不斷劃小（xiǎo）經營單元，導（dǎo）體產業、鋁殼體產業、常規機加工產業毛利率分別提高23%、7%、3%。主動承接集團4.4萬平方米地坪漆施工工作，再（zài）創收入270餘萬元（yuán）。以產品為中心配置生（shēng）產資源（yuán），加大產業結構調整力度，將機械製造（zào）事業部整合為鋁殼體、鋼殼（ké）體、常規金工和新興業務四（sì）個板塊，實現（xiàn）專業化、規模化、效益化、市場化快速（sù）發展，目前產業布局（jú）優化工作正在有（yǒu）序推進之中。
聚焦（jiāo）推進技術創新，首套超薄鈦合金精密零部件加工創造多項國內領先技術。粉末冶金核心工藝成果應用（yòng）於軸齒零（líng）部件製造，實現一次壓（yā）製成型，製（zhì）造成本降低30%。研製近淨成（chéng）型模具，掌握異型零部件（jiàn）擠壓工藝，成果應用於觸頭座製造，材料利（lì）用率提高76%，製造成本降低13%。優化焊絲（sī）原（yuán）材料（liào）配方，並多次開展實驗驗證，實現進口鋁合金焊絲（sī）替代，解決了長期依賴進口鋁焊絲“卡脖子”問（wèn）題。開發出耐腐蝕（shí）經濟型不鏽鋼環保材料，無需鍍鉻、塗裝等高汙（wū）染（rǎn）表麵處理工序，降低成本30%。
“打好‘十四五’開局基礎，強勢開拓外部市場，堅定推進產業布局優（yōu）化和模擬子（zǐ）公司改革，不斷激發內生動力（lì）。”楊保利說（shuō）。為積（jī）極探（tàn）索模擬子（zǐ）公司（sī）運作經驗，不斷劃小核算單元，機械製造事業部依據市場及產品劃分原則成立了9個運營團隊（duì），在強化全員市場意識（shí）的同時，也為具備創新意識的管理型人（rén）才提（tí）供了施展才華的廣闊舞台。
焊接（jiē）廠導體團隊就是這9個運營（yíng）團隊的一份子，團隊負責人賈（jiǎ）一丹（dān）是個敢闖敢拚、敢抓敢管的“女漢子”，這（zhè）個團隊也被員（yuán）工（gōng）親切地稱為“鐵娘子軍（jun1）團”。該團隊對內強筋健骨，狠抓基礎（chǔ）管理提（tí）升，對外注重服務履約，積極開（kāi）拓市場，麵對導體市場激烈的競爭環境，團隊內的（de）黨員骨幹充分（fèn）先鋒模範作用，在加（jiā）工某技術要求標準極（jí）高的特殊產品時，深（shēn）入研究加工方法、開（kāi）展技術攻（gōng）關，連續奮戰39天圓滿完（wán）成任務，優質的履約（yuē）服務在贏得了客戶的認可，客戶隨後又追加75套訂單。2020年至（zhì）今，導體團隊外部市場占有率從原來的（de）不足10%提高至（zhì）22%，年銷售收入增加36%。
市場之變 打造品牌實力
6月21日，在機械製造（zào）事業部焊接廠（chǎng）鋼罐（guàn）體車間裏，某央企客（kè）戶正在對即將交付的首台保護（hù）筒產品進行驗收。客戶認（rèn）真查閱了厚厚的（de）技（jì）術資料和產品過程檢驗記錄，仔細（xì）測量著每一個圖紙上的技術要求，對每項（xiàng）檢查結果頻頻點頭，表示認可。最終，這個飽含機械製造事業部員工心（xīn）血與汗水的龐然大物通過了嚴格的驗收，圓滿交付（fù）。兩個月的（de）艱辛付出終於得到了認可（kě），難以掩飾的喜悅掛在現場全體人員的臉上。
2021年，機械製造（zào）事業部將外部市場開拓作為（wéi）轉型發展的重大戰略，而特殊件（jiàn）、精密件加工又（yòu）是外部市場的重中（zhōng）之重。機械（xiè）製（zhì）造（zào）事業部製定了詳細的市場開拓計劃（huá），多渠道多（duō）方麵接觸市（shì）場，先後鎖（suǒ）定重點區域目標客戶，積極展示機械製造事業部的技術力量和加工實力，廣泛宣傳人才、設備優勢（shì），緊盯客戶需求，編製技術營銷方案，注重產品品質和客戶履約，高質量嚴要求執行客戶技術（shù）標準，同時提供優質售後服務，不（bú）斷積聚客戶信任，先後成功開拓出一大批特殊（shū）精密件等產品。
機械製造事業部開拓的某高科技項目關鍵零部件，總長度（dù）13.5米，直徑近兩米，配件數量達到400餘種。項目對所有零部件的用料、尺寸精（jīng）度、重量誤差、負載等（děng）質量指標有著嚴（yán）格乃至苛刻的要求，很多環節都是從未接（jiē）觸過的空白領域。機械製造事業部帶領（lǐng）廣（guǎng）大員工發揚艱苦奮鬥、敢闖敢拚的精神，在熱火朝天的生產現場、在緊張繁忙的不眠之夜、在連續（xù）奮戰的（de）節假日裏，攻關難題、評審方案、反複驗證、完善工藝，攻克一個個技術難題（tí），打破（pò）一個個技術瓶頸，實現一次又一次工藝創新，終於再次（cì）實現了一個新的“從（cóng）0到1”的突破。
“敢為（wéi）人先，謀在長遠，外化於行（háng），內化於心。”真正的蛻變從思維的轉變開始，在實踐中得（dé）到證明，在行動（dòng）中得到升華。如今的機械製造事業部，已經走出當初閉關自守的壯態，逐漸融入市場，在改革創新中，磨礪成長，在市場大潮中（zhōng），揚帆遠航。