六月的風吹來了七月的鮮（xiān）豔，仲夏七月，火一樣的季節。中原鷹城，滿目蒼翠，一切都是那麽的生機勃勃。在sg99.xy丝瓜视频電氣機械製造事業部（以下簡稱“機械製造事業部”）生產車間（jiān）內，弧光閃爍，焊花飛舞，一派繁忙景象（xiàng）。數控（kòng）加工、普（pǔ）車加工、筒體焊接、導體焊接等（děng）生產線上，一件件加工（gōng）好的零部件正在源源不斷被送往下（xià）遊工序。
7月6日，機械製造事業部上半年經營數據出（chū）爐，各項經營指標大幅向好，尤其是外部市場開拓迅猛，增勢喜人。過去1年，機械製造事業部積極推進轉型升級，使得盈利能力得到持續提升。盡管上半年利（lì）潤還處於虧損狀態，但新發展（zhǎn）理念引領轉型升級帶來的變化，不僅給了一個傳統製造企業蛻變重生的機會，同時，還讓機械製造事業部在產業轉型升級的路上（shàng）行穩致遠，新的畫卷正徐徐展開（kāi）。
理（lǐ）念之變 積蓄變革動（dòng）力
在人們的第（dì）一印象中，機械製（zhì）造事業部是一個傳統機械製造加工企業。而近年來，隨（suí）著產業發展的不斷提速（sù），該事業部正以全新的形象，出（chū）現在人們（men）的眼前。
在機械製造事業部精（jīng）密加工廠廠房上，至今還保留著（zhe）建廠初（chū）期的烙印，這（zhè）座建於1973的廠房，雖然曆經歲月變遷，但“艱苦奮鬥”4個紅色大字依然清晰可見，光彩奪目。它不僅見證了（le）sg99.xy丝瓜视频集團半個世紀的發展曆程（chéng），同時也（yě）激勵著（zhe）一代又一（yī）代sg99.xy丝瓜视频人在建設百年sg99.xy丝瓜视频的征途上，前仆後繼，用忠誠和汗水奠定了中國高壓開（kāi）關發展的基（jī）石，為我國經濟（jì）的騰飛作出了積極貢獻。
轉型之戰，一個傳統製造企業蛻變（biàn）重生的機會，一場沒有（yǒu）硝煙的戰爭，一次要素突變的革命。作為長期從事機械加工的專業單位，機械製造事業部的加工製造能（néng）力在（zài）行業內數一數二，目前擁有員工1300名，其中國家級技（jì）能大師3人，中原大工匠2人，省部級技術能手（shǒu）12人，技師以上人才近400人。設備也從建廠（chǎng）初期的幾十台普通車床，發展到目前擁有各類機加工設備近400台，其中數控精（jīng）密機加工設備近百台。
“機械製造事業部由多家單位合並而成，受傳統（tǒng）發展觀念的束縛，長期（qī）以來主要精力都放在內部（bù）產品配套零部件加工上，對外部市場開拓能力和意識相對薄弱。同時（shí），還（hái）麵臨著（zhe）資產比重大，曆史遺留問題多、隊伍穩定性、結構合理性差，經營意識和創新（xīn）意識不足等一係列（liè）問題。”機械（xiè）製造事業部總經理楊（yáng）保利說。這個時代變（biàn）化很快（kuài），在（zài）這個多（duō）變的世界裏，懂得改變是一（yī）種寶貴（guì）的財富，傳統企業不轉型，最終注定會被市場淘汰。
2020年以（yǐ）來，機械製造事業部經營發展增速快，根源在於發展理念的改變——機（jī）械製（zhì）造事業部認清優勢，拓展機械加工發展空間，確定了內保成套、外拓市場的發展理念，積極挖掘內部潛力，在確保（bǎo）內部（bù）配套的同時，主動（dòng）走（zǒu）出去，積極拓展外部市場。這樣（yàng）的做法，在機械製造事業部（bù）的發展曆史上尚（shàng）屬首次。敢於走出熟悉的“傳統地帶”，大力開拓外部市場，機械製造事業部有著清晰的考量。
2020年初，一場突如其來的新冠肺炎感染的疫情，讓機械（xiè）製造事業部麵臨前所未有的挑（tiāo）戰（zhàn）。複工複產（chǎn）後，新一屆領導（dǎo）班子迎難而（ér）上、破冰前行，積極謀劃發展，以（yǐ）市場為導（dǎo）向樹立品牌價值，深耕（gēng）外部重點領域，將特殊（shū）零部件精密加工作為企業轉型發展和品牌建設的戰（zhàn）略重點；完善經（jīng）營考核體係，層層分解下達（dá）內控預算（suàn）指標，同所屬機構簽（qiān）訂（dìng）《經營績效考核責任書》和《降本增效考（kǎo）核責任（rèn）書》，建（jiàn）立（lì）經營目標達成專（zhuān）項激（jī）勵（lì）機製（zhì），有效調動（dòng）骨幹（gàn）員工以創造的熱情（qíng）為全麵完成年度目標而努力工作，設立管理提升項（xiàng）目20個，從直接經濟效益體現和提高管（guǎn）理工作（zuò）流（liú）程、效率兩方麵助（zhù）力企業實（shí）現高質量發展；創新體製機製變革，充分（fèn）調動優勢資源，建立網格化的區域營銷模式和領（lǐng）導班子成員聯係市場區（qū）域分工責任製，堅持疫情防控和（hé）生產（chǎn）經營兩手抓，實現（xiàn）了疫情防控和經營“雙勝（shèng）利”的目標。
管理之（zhī）變 激發創新活力
結合公司“退城進園”整體規（guī）劃，機械製造（zào）事業部以“創新•改革•發展（zhǎn）”為引領，麵向市（shì）場和產品持續優化資源配置，加快新興業務市場的開拓，由目前的低端產品線向高端產業鏈快速過渡（dù），啟動產業（yè）布局優化（huà）工作，在經營業績和管理提升工作上取得了顯著成效。存貨金額降低5.94%，庫房麵積壓降428平方米，生產履約率較去年再提升1.41%，工費成本平均降幅5%，產品自製率較去年再提升13.75%。不斷劃小經營單元，導體產業、鋁殼體產業、常規機加工產業毛利率分別提高23%、7%、3%。主動承接集（jí）團4.4萬平方米地坪漆施工工作，再（zài）創收入270餘萬元。以產品為中心配置生產資源，加大產業結構調整（zhěng）力度，將（jiāng）機械製造事（shì）業部整合為（wéi）鋁（lǚ）殼體、鋼殼體、常規金工和（hé）新興業務四個（gè）板塊，實現（xiàn）專業化、規模化、效益化、市場化快速發展，目前產業（yè）布局優化工作正在有序推進之中。
聚焦推進技術創新，首套（tào）超薄鈦合（hé）金精密零部件加工創（chuàng）造多項國內領先技術。粉末冶金核心工藝成果應用於軸齒零（líng）部件製造，實現一次壓製成型，製造成本降低30%。研製近淨（jìng）成型模具，掌握異型零部件擠壓工藝，成果應用於觸頭座製造，材料（liào）利（lì）用率提高76%，製造成本降低13%。優化焊絲原材料（liào）配方，並多次（cì）開展實驗驗證（zhèng），實現進口（kǒu）鋁合金焊絲替代，解決了長期依賴進口鋁焊絲（sī）“卡脖子”問題。開（kāi）發出耐腐蝕經濟型不鏽鋼環保材（cái）料（liào），無需鍍鉻（gè）、塗裝等高汙染表麵處理工序，降低成本30%。
“打（dǎ）好‘十四五’開局基礎，強勢開拓外部市場，堅定（dìng）推（tuī）進產業布局優化和模擬子公（gōng）司改革，不斷（duàn）激發內生動力。”楊保利（lì）說（shuō）。為積（jī）極探索模擬子公司運作經驗，不斷劃小核（hé）算單元，機械製（zhì）造事業部（bù）依據市場及產品劃分（fèn）原則（zé）成立了9個運營（yíng）團隊，在強化全員市（shì）場意識的同時，也為具備創新意識（shí）的管理型人才提供了施（shī）展（zhǎn）才華的廣闊舞台。
焊（hàn）接（jiē）廠導體團（tuán）隊就是這9個運營團隊的一（yī）份子，團隊負責人賈一（yī）丹是個敢闖敢拚、敢抓敢管的“女漢子”，這個團（tuán）隊也被員工親切地稱（chēng）為“鐵娘子軍團”。該團隊對內強筋健骨，狠抓基礎管理提升，對外注重服務履約，積極開（kāi）拓市場，麵對導體市場激烈的競爭環境，團隊內的黨員（yuán）骨幹充分先鋒模範作（zuò）用（yòng），在加工某技術要求標準極高的特殊產品時（shí），深入研究加工方法（fǎ）、開展技術攻關，連（lián）續奮戰39天圓滿完成任務，優（yōu）質的履約服務在贏得了（le）客戶的（de）認（rèn）可，客戶隨後又追加75套（tào）訂單。2020年至今，導體團隊外部市場占有率從原來的不足10%提高至22%，年銷（xiāo）售收入增加36%。
市場之變 打造品牌實力
6月21日，在機械製造事業部焊接廠（chǎng）鋼罐體車間裏，某央企客戶正在對即將交付的首台（tái）保護筒產品進行（háng）驗收。客戶認真查閱（yuè）了厚（hòu）厚的技術資料和產（chǎn）品過程檢驗記錄，仔細測（cè）量著每一個圖紙上的技（jì）術要求，對（duì）每項檢查（chá）結果頻頻點頭，表（biǎo）示認可。最（zuì）終，這個飽含機（jī）械製造事業部員工心血與汗水的龐然大物通過了嚴格的驗收，圓滿交付。兩個月的艱辛付出（chū）終於得到了認（rèn）可，難以掩飾的喜悅掛（guà）在現（xiàn）場全體（tǐ）人員的臉上。
2021年，機械製造（zào）事業部將外部市場開拓作為轉型發展的重大戰（zhàn）略，而特殊件（jiàn）、精密（mì）件加（jiā）工又是外部市場的重中之重。機械製造事（shì）業部製定了詳細的市場開拓計劃，多渠道多（duō）方（fāng）麵接觸市場，先後鎖定重點區域目標客戶，積極展示機械製（zhì）造事業（yè）部的技（jì）術力量和加工實（shí）力，廣泛宣傳人才、設備優勢，緊盯（dīng）客戶需求，編製技術營銷方案，注重產品品質和客（kè）戶履約，高質量嚴要求執行客戶技術標準，同時提供（gòng）優質售後服務，不斷積聚客戶（hù）信任（rèn），先後成功開拓出（chū）一大批特（tè）殊精密件等（děng）產品。
機械製造（zào）事業部（bù）開拓的某高科（kē）技項目關鍵零部件，總長度13.5米，直徑近兩米，配件數量（liàng）達到400餘種。項目對所有零部件的用（yòng）料、尺寸精度、重量誤差、負載等質量指標（biāo）有著（zhe）嚴格乃至（zhì）苛刻的要求，很多環節都是從（cóng）未接觸過（guò）的空白領域。機械製造事業部帶領廣大員工發揚艱（jiān）苦（kǔ）奮鬥、敢闖敢拚的精（jīng）神，在熱火朝天的生產（chǎn）現場、在緊（jǐn）張繁忙的不眠之夜、在連續奮（fèn）戰的節假日裏，攻關難題、評審方案、反複驗證、完善工藝，攻（gōng）克一個個技術難題，打（dǎ）破（pò）一個（gè）個技術瓶頸，實現一次又一次工藝創新，終於再次實現了（le）一個新的“從0到1”的突破（pò）。
“敢為人先，謀在（zài）長遠，外化於行，內化於心。”真正的（de）蛻變從思維的轉變開始，在實踐中得到證明（míng），在行動中得到升華。如今的機械製造事業部，已經（jīng）走出當初閉關自守（shǒu）的壯態，逐漸融入市場，在改革創新中（zhōng），磨礪成長，在市場大潮中，揚帆遠航。