當下粉末塗料生產廠（chǎng）家的調色一（yī）般為人工配色和電腦（nǎo）配色，通（tōng）常是以人工配色為（wéi）顏（yán）料作為有色粉末塗料的重（chóng）要組成部分，主要起到遮（zhē）蓋、裝飾（shì）和保護被塗物的作用，根據（jù）被塗工件的結構設（shè）計不同，有色粉末塗料可以顯示（shì）出工件的蘊藏風（fēng）格，給人以美的感受，而且對塗膜的耐紫外（wài）線（xiàn）、耐候、耐水、耐（nài）堿、耐酸等性能均（jun1）有不同程度的影響（xiǎng）。主要途徑，現對一些（xiē）調色的技巧作出一些總結（jié）。

一、色彩學基礎

顏色是人眼受到物一定波長和強度的輻射能的刺激後所起（qǐ）的一種視角神經（jīng）的感覺，雖然顏色千差萬別，但是最基本的顏色隻有紅（hóng）、黃、藍三種基本色，通常稱為三原色，將兩種原色等量相互調配而成二次色（間色），二次色與原色等量相互調（diào）配而成（chéng）為複色，具體的如圖：

把紅、黃、藍三原色等（děng）量的混合起來，就變成黑色，作為粉末（mò）塗料調色人員，必須掌握這些基本知識（shí）。一般一個（gè）顏（yán）料有色調、飽和度、明度三個參數來去確定的，也稱為顏色（sè）的三要素。

（1）色調

是指紅、黃、藍等不（bú）同顏色之（zhī）間的顏色差別，決定光源的（de）光譜組成（chéng）和物體表麵的所反射（或者透射）的各種波長輻射的比例對人眼所產生的感覺。

（2）明度

也稱為亮度，指顏（yán）色的明暗深淺的差（chà）別，是人（rén）眼對（duì）物（wù）體的明（míng）亮感覺，一般手視角感受性和過去經驗的影響，物體表現出對（duì）光的反射（shè）率越（yuè）高，它的（de）亮度就越高。

（3）飽和度

也為稱純度，指顏色（sè）的飽（bǎo）和（hé）程度，有時也稱彩度，也就是在色調的基礎上所表現的出的顏色純度，可見光的（de）各單（dān）色光是最飽和的彩色，當這些顏料中摻入白光越多就越不飽（bǎo）和，對光波的反射選擇性就越差，對光波（bō）的選（xuǎn）擇（zé）性越強越飽和。

單（dān）一色不加其它的色為純色（sè），加入其它色變成為間色（sè）或者複色，兩個同一色調的被（bèi）塗物（wù）工（gōng）件被不同的燈光或者（zhě）日光照射時，兩個物體呈現出不同的顏色和色光，這就是亮度的性（xìng）質，一定色調的顏色又有強弱（ruò）之分，這就是飽和度上的區別。

調色是每個技術人（rén）員必（bì）須具備的知識，顏色的三要素可以（yǐ）用（yòng）來區分有色粉末塗料的（de）差別，即隻有當兩個（gè）顏色（sè）的色調、明亮度（dù）和飽和度三個特（tè）性值都相同時，這兩個顏色才能完全相同，如（rú）果其（qí）中有（yǒu）一（yī）個參（cān）數不相（xiàng）等，則這兩個顏色就不一致。

{C}二、{C}粉末塗料的調色技（jì）巧

（1）粉末塗料（liào）調色通常用的顏料

粉（fěn）末塗（tú）料（liào）用的顏料通常可以按照生產方法、組成結構、功能等不同方式進行分類：

按生產方法，由生產方法可分為天然（rán）顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般（bān）應用於粉末塗料中的天然顏料較少，而合成顏料（liào）的有鈦（tài）白粉、氧化鐵係列顏料、酞菁係列、偶氮顏料、多環顏料等。

功能區分，按在粉末塗料中的（de）功能（néng）可以分為（wéi）著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防鏽顏（yán）料、導電（diàn）顏料等，對於大多數（shù）功能性粉末塗料，功能填料的應用顯得（dé）非常重要。

按化學組（zǔ）成結構（gòu），粉末塗（tú）料用顏料按化學組成（chéng）結構可分為無機和有（yǒu）機之分，無機顏料中鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵係列、鉬（mù）鉻係列、鋁係（xì）顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁係列、偶（ǒu）氮係列、多環顏料等。

條件的允許（xǔ）的廠（chǎng）商可以劃分更為詳細的（de）圖表（biǎo），或者（zhě）是因為廠商內部編碼（mǎ）的需要，可以舉例如下：

（2）粉末塗料調色過程中的色（sè）相

粉末塗料所用的顏（yán）料由於顏料的（de）化學組成、晶體結構、表（biǎo）麵狀（zhuàng）態、粒（lì）徑大（dà）小、工藝和設備等因素不同（tóng）而呈（chéng）現不同的色相，如碳黑是粉末塗料中用的最廣泛的顏料，當其粒徑減小或表麵增大時，碳（tàn）黑的（de）黑度（dù）會增（zēng）加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑。有些商家可能也遇到黑色怎麽調都不“黑”的問題，就是色相（xiàng）問題！

了解色相（xiàng）對粉末塗料調色非常重要，打（dǎ）個比方如果把調成和樣板（bǎn）一模一樣的定為10（表示十分滿意了，無須（xū）再添加任何色（sè）料），那麽我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段（duàn）過程，存在難度很大，調到最後（hòu），無須（xū）顏料，缺少的隻是色相，加之不管國內、國外的顏料（liào）都存在不同程（chéng）度色相（xiàng）批次差（chà），以及粉末塗料生產工藝不易控製（zhì）性，所以一（yī）般客戶處也允許有一定的色差範圍。

（3）色樣的豔麗度

無（wú）機顏料通常是保光保色性好，成本低，但顏料較暗（即不鮮豔），著色力低，而有機顏料（liào）通常表（biǎo）現顏色鮮豔、著色力高、成本高、保光（guāng）保色性差等，當然，有些公司（sī）有機顏料（liào）的耐（nài）光達7級以上（耐光1-8級，8級為最高等級），耐候在4級以上（耐（nài）候1-5級，5級為最高等級（jí）），但是價格（gé）極其昂貴（guì），所以有此種顏料製成的粉價格成本也高。根據色樣的豔麗度（dù），結合價格成（chéng）本，調試出標準的顏色配方

三、電腦（nǎo）調色與人工調色

（1）電腦調色

采用現代調色技術生產有色粉末塗料是當今國（guó）際發（fā）展（zhǎn）的方向（xiàng），電腦（nǎo）配色必須具備如下的條件：整個配色係統的（de）硬（yìng）件、分光光度計（jì）、計算機、軟件、配（pèi）色程序、最好一（yī）家企業生產，電腦配色基礎數據建立過程，用分光光度計測定目標色的顏色，通（tōng）過計算機將（jiāng）其（qí）轉（zhuǎn）成電信號（hào），有原存儲的基礎數據進行比較，經計算得出接近目標色相的塗料配方。

作為出報告給客戶，必須用到電腦測色。但是某些情況下電腦測色（sè）顯得很不適合，如金屬粉、珠（zhū）光、花紋粉等，測色存在一定的局限性，最（zuì）明顯的（de）是直（zhí）接向粉末塗料成品中加入顏料來調整顏色的，用不（bú）同的顏色的粉末（mò）塗料成品調配（pèi）出來的顏色。國（guó）內基本上沒有廠（chǎng）商應用真正意義上的電腦配色，具體表現在影響粉末塗料顏色的變化因素太多（duō），例如：溫度差異；生產工藝難控（kòng）製差異而引起的色差；烘烤溫度的（de）不同影響色差；顏料的稱量精度色差；電腦提取顏料（liào）造成的色差；其它的如大多數顏料具（jù）有吸濕性的，如果倉儲狀態不好，含水增加，而致顏料強度降低。

（2）人工配色

由於粉末塗料的（de）電腦測色局限性，所以人（rén）工配色在現在尤顯（xiǎn）得還很重要，有條（tiáo）件的廠家可以做到一（yī）些數據庫，對一個顏料進行單色板係統實驗，對給（gěi）定顏料製成三個色階：少加或不加白色顏料的高飽和度色板；加入大量（liàng）白色顏料（liào）衝淡的淺色色板；加有黑色（sè）顏（yán）料的深色色板。通（tōng）過數據庫的（de）建立需要獲得如下的相關信息：該顏料的著色力、遮蓋力，以在烘烤過（guò）程中溫度與時間（jiān）所造成的變色程度，最後的結果應該有詳細記錄（如固（gù）化條件、用途（tú）和要求、比色條件、以及色（sè）差範圍的信息），有了這些信息，我們對該（gāi）顏料就有了比較充分的性能掌握。

由於儀器配色存在一定的局限性，儀器配色的效果最終還是要靠目測做最後的鑒定，所以人工配色在近一（yī）段時間裏還是主要的調色手段。