影響粉末顆粒(lì)接受電荷和(hé)保持(chí)電荷的主要因素是粉末的介電常數,粉末的介電(diàn)常數越低(dī),顆粒帶電越容易,但喪失電(diàn)荷也越容易(yì),這(zhè)反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就掉(diào)粉。對於靜電噴塗的粉末塗料,應盡可能的用高介(jiè)電常數的,它將使粉末的吸附力大大提高。
從靜電學可知,帶電的孤立導體表(biǎo)麵電荷的分布與(yǔ)表麵曲率半徑有關,曲率最大處(即(jí)表麵最尖銳的地(dì)方)的電荷密度最大,附(fù)近空間的電場強度也最大,當電場強度達到足以使周圍氣體產生電離時,導體的尖端就會放電。如果是負高壓放電,離開導體(tǐ)的電子將被強電場加速,使之與空氣分子碰撞,使空氣分子電離產生正離子和電子。新生(shēng)的電子又(yòu)被加速碰撞,使空氣分(fèn)子形成(chéng)一個“電子雪崩”過程(chéng)。電子的質量很小(xiǎo),當它衝出電(diàn)離區域後,很快就被比它重得多的氣體分子吸引,氣體分子成為遊離狀(zhuàng)態(tài)的負離子。這種負離子在電場力的作用下奔向正極,在電離(lí)層處產生一層暈光,即所謂暈光放(fàng)電,當粉末通過電暈外圍(wéi)時,就會受到奔向正(zhèng)極的負離子碰撞而充電。
大多(duō)數(shù)工業用粉末塗料是結構複雜的高分子絕(jué)緣體,隻有當粉末表麵(miàn)存在(zài)適合接受(shòu)電荷的位置時,負離子才能吸(xī)附到粉粒表麵的這個部位上。對於負離子來說,這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質或組成(chéng)中的位(wèi)能坑,也可以是純機械性的(de)。但(dàn)不論哪種機理造成的吸附,對離子來說在每個粉粒上的沉積並不容易。粉粒的表麵電阻很高,電荷不會因導電而重新分布,所以表麵電荷分布是不均(jun1)勻(yún)的。
粉末塗料微粒由(yóu)於電暈放電在電極(jí)附近帶上了負(fù)電荷。當粉末(mò)微粒剛離開(kāi)槍口時,靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件(jiàn)(正極)時,靠電場力的(de)導(dǎo)引,使(shǐ)塗料牢(láo)牢地吸附在工件上。一般隻需(xū)經過幾秒就可使塗層厚度達到50~100μm。粉層達到一定厚度的同時,表麵貯存一層很厚的負電荷屏蔽層,致使後來的負電粒子被排(pái)斥回去,塗層不(bú)再增厚。至此完成了塗覆過程。
對於返噴件的表麵已塗覆一層較厚的漆膜,根據(jù)電阻率與所施電壓曲(qǔ)線,較高的電阻率有(yǒu)利於荷電,但負麵(miàn)作用也不易於釋(shì)放電荷。根據可知,減少電壓,可以降低粒子的轉移速度和荷電量,使(shǐ)粉末粒子不至於受到強烈排斥而反彈,同時進一步提高了上粉效率;如果E很大(dà),塗層會建立起“感生電場”,工件還沒塗覆很(hěn)多粉末而(ér)負電荷密密(mì)度區很(hěn)高,從而排斥了後來的(de)荷負電的粉粒而難於吸附(fù),隻是粉層很薄。