粉末（mò）塗料是一種新型的不含（hán）溶劑100%固體粉末狀塗料。具（jù）有（yǒu）無溶劑、無汙染、可回收、環（huán）保、節省（shěng）能源和資源、減輕勞動強度（dù）和塗膜機（jī）械強度（dù）高等特點。

隨著人們的（de）環保意識不斷增（zēng）強，粉末塗（tú）料備受關（guān）注（zhù）。作為粉末塗料的重要組成部分，填（tián）料的性質也開始引起了人們的重視（shì）。

一般來說填料應該具備以下性質：

(1) 不溶於水（shuǐ）和有機溶劑，有很好的分散性（xìng），無色或（huò）白色，不含各種雜質的超細粉粒；(2) 耐（nài）酸、耐（nài）堿、耐候性好；(3) 成本（běn）低，但不降低塗膜各項性能（néng）。

碳酸鈣（gài）是塗料中應用最廣泛的體質顏料，具有價廉易得，產品化學性質穩定等一係列優點。隨著歐盟將（jiāng）硫酸鋇歸入重金屬檢測範疇，出口粉末塗料中硫酸鋇的使用將會受（shòu）到極大地限製。

而重質碳酸鈣經（jīng）過超細化後具有的一定功（gōng）能性，因（yīn）此成為替代（dài）粉末塗料中硫酸鋇的不二選擇。

本文選取不同原礦所生產的同類重質碳酸（suān）鈣產品通過在聚酯粉末塗料（liào）中應用情況進（jìn）行比較，詳細研究了重質碳酸鈣原礦礦種對聚（jù）酯粉末塗料塗膜的光澤度、白度、對比率、鉛（qiān）筆硬度、附著（zhe）力等性質（zhì）的影響。

1 實（shí）驗部分

1.1 實驗原料

聚酯樹脂、TGIC、鈦白粉、重鈣、填料、流平劑、光亮劑、安（ān）息香。

1.2 主要儀器及設備

掃描電鏡；粒（lì）度分析儀；反射率測定儀；光澤度儀；塗膜鉛（qiān）筆劃痕硬度儀；白度儀；漆膜劃格儀。

1.3 實驗（yàn）配方

實驗基礎配方，見表1。

1.4 實（shí）驗工藝

高混10min——熔（róng）融擠（jǐ）出（一區溫度100℃，二區溫度135℃， 熔體溫度125℃）——行星磨粉碎15min——靜電噴塗——200℃下30min 烘烤（kǎo）。

1.5 性能測（cè）試

吸油值按GB/T5211.15—1988進行；光澤（zé）按GB/T9754—2007進行（háng）；白度按GB/T1729—1979進行；對比率按GB/T1726—1979進行；鉛筆硬度按GB/T6379—2006進行；附著力按（àn）GB/T9286—1998進行。

2 結果與分析（xī）

2.1 填料的物理性能

按HG/T3249.2—2008標準（zhǔn）測試了來（lái）自於不同原礦的7種重質碳酸鈣的基本物理性能指標，測試結果見表2。

由表2可以看出，填料的吸油量隨著粉體細度的增加而逐漸增（zēng）加。同時，原礦的品種對吸（xī）油量有一定的影響：同為800目的產品，白雲石產品的吸油量明顯低於（yú）大方解石和小方解石。

粉體的白度與填料的細度（dù）和原（yuán）礦的種類有一定（dìng）關係，一般情況下，原礦相同的情況下，填料的白度隨著細度（dù）的增加呈現一定程度的提升。

表中3000目和（hé）6000目的白度較低的原因可能是（shì）因為其為濕（shī）法產品，在（zài）烘幹時采用燒煤的（de）熱蒸汽烘幹，對粉體的白度會有一定的程度的降低，同規格大方解石和小方解石（shí）產品的白度明顯高於白雲石產品。

將上述（shù）7種填（tián）料按照表1中的配方進（jìn）行實驗，通過觀察產品的加工性（xìng）能及測定漆膜的（de）光澤、白度、對（duì）比率、鉛筆硬度、附著力（lì）等指標（biāo）進行比較，以此判定不同重質碳酸鈣在其中（zhōng）的應用效果，具體結果如下：

從生產過程（chéng）來看， 在其他參數（shù）不變的情況下，同為800目的白雲（yún）石的下料速度比大方解石和小方解石的速度快，主要是由於方解石本身比（bǐ）較蓬鬆，假比重小，不（bú）利於下料。

因此，從加工性來看，白雲石係列優於大、小方解石係列。最（zuì）終製得的聚酯粉（fěn）末塗料的漆膜各項性（xìng）能指標見表3。

由（yóu）表3可以看出，重質碳酸鈣原礦的種類和細度對（duì）漆膜硬度（dù）和附著力（lì）沒（méi）有影響，漆膜硬度都為2H，附著力（lì）評級都是0級。

2.2 填料對漆膜性能的影響

2.2.1 白雲石細度對漆膜白度的影響

白雲石原礦生產的不同細（xì）度重質碳酸鈣與漆膜白度的關係如圖（tú）1所（suǒ）示。

由圖1可以看出，在原（yuán）礦相同的情況下，漆膜的白度與填料本身的白度呈現很好的正相關性，而與（yǔ）填料的細度無直接關係。

2.2.2 白雲石細（xì）度（dù）對漆膜對比率的影響（xiǎng）

不同（tóng）目數的白雲石對漆膜對比率的影（yǐng）響如圖2所示。

由圖（tú）2可以看出，在原礦相同的情況下，漆膜的對比率隨著碳酸鈣細度的增加整體上呈現一種先上升後下降的趨（qū）勢，在1250~1500目區間達到最佳遮蓋效果。

2.2.3 白雲石細度對漆膜光澤的影響

不同目數白雲石對漆膜光澤的影（yǐng）響如圖3所示。

圖3可以看出，原礦相同的情況下，碳酸鈣的細度對於漆膜的光澤起正麵作用，在一定程度上，填料越細，漆膜的光澤越高。

2.2.4 礦種（zhǒng）對漆膜白度的影響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜白度的（de）影響如圖4所示（shì）。

由表2可以看出，大方解和小方解的白（bái）度明顯高於白雲（yún）石，但是圖4顯示，白雲石的（de）漆膜白度卻是三者中最高，且（qiě）同為方解石產品，小方解石白度比大方（fāng）解石高1.2°，而漆膜白度卻比其低了近3°。

這說明，當原礦不同時，漆膜的白度與填料的白度無直接關係，或者說不能從填（tián）料的（de）白度（dù）直接預測漆膜的（de）白度。

2.2.5 礦種對漆膜對比率的影響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜對比（bǐ）率的影響，如圖5所示。

由圖（tú）5可以看出，在細度（dù）相同的情況下，在三種不同原礦的碳（tàn）酸（suān）鈣品（pǐn）種中（zhōng），白（bái）雲石（shí）的對比率最好，其次是大方解（jiě）石，小方解石的對比率最差。

2.2.6 礦種對漆膜光澤度的影響

不同原礦重質（zhì）碳酸鈣對漆膜光（guāng）澤度的影響如圖6所示。

由圖6可以（yǐ）看出，細度相同的情況（kuàng）下（xià），不同原礦重質碳酸（suān）鈣對漆膜的光澤度有較大影響。

其中白雲石產品光澤度最（zuì）好，大方解石（shí）和小（xiǎo）方解石光澤度相當，這可能（néng）是因為方解石的吸油量較白雲石（shí）高的原因造成（chéng）。

3 結語

綜合上述實驗（yàn）結果可以得出，以白雲石為（wéi）原礦生產的重質碳（tàn）酸鈣， 將其應用於聚（jù）酯粉末（mò）塗料中時，加（jiā）工流動較（jiào）好，漆膜光澤、對比率、漆膜白（bái）度等性能均顯著優於同規格的小（xiǎo）方解石和大方解石產品。

且隨著其細度的增加，漆膜的光澤呈現一定程度（dù）上升；隨著白度的增加， 最終漆膜的白度也呈現一定程度的上升；此（cǐ）外，不（bú）同種類的碳（tàn）酸鈣對於聚酯粉末（mò）塗（tú）料的鉛筆硬度和附著力沒有直接的影響。

因此在聚（jù）酯粉末塗（tú）料中針對於碳酸鈣（gài）填料（liào），應當優先選擇以白雲石為原礦（kuàng）的重質碳酸鈣。