上世紀中葉起，隨著金屬、閃光等效應顏（yán）料的不斷開發和技術的不斷更新，為汽車、家電等高檔工（gōng）業品（pǐn）提供藍絢麗多彩的裝飾效果。由於金（jīn）屬塗料的大量（liàng）使用，一（yī）些弊端顯（xiǎn）露（lù）出來（效益顏料與粉末塗料進行簡單的機械混合後，金屬（shǔ）顏料與基料粒子在形狀、密度、帶電性能等方麵存在顯著差異，造成塗裝時物料分離、堵槍吐粉、塗層發花、回收粉無法使用等問題）。因（yīn）此，邦定技術應（yīng）運而生。

在1980年，奧地利（lì）Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次推出粉末（mò）塗料（liào）與金屬顏料（liào）的邦定技術工藝（既將粉末塗料基料加（jiā）熱到略（luè）低於（yú）樹脂軟化點的溫度，讓效應顏料粒子與軟化的樹脂（zhī）粉末粒子粘黏在一起，然後冷卻製（zhì）得成品），隨後阿克蘇（sū）諾貝爾和老虎等粉末公司都將熱粘接技術（shù）應用於粉末塗料生產中。至今隨（suí）著技術的不斷改（gǎi）進，邦定粉末的效果和質量也在（zài）不斷的進步。

邦定生產

（1） 將粉末塗料基（jī）料加入混料機中，確（què）定邦定釜中的氧含量，然後充（chōng）入氮氣作為（wéi）惰性保護氣體（確保製氮機的氮氣含量（liàng）在95%以（yǐ）上）。

（2） 啟動攪（jiǎo）拌，通過摩擦生熱使（shǐ）基料混合物溫度升高。當溫度接（jiē）近（jìn）樹脂（zhī）的玻璃（lí）化溫度時（shí），加入效應顏料（liào）。

（3） 在當（dāng）前溫度下保溫一段時間，直到顏料與基料粒子完全邦定。

（4） 將邦定好的混合物放料至冷卻混料機中，攪拌冷卻至室（shì）溫。

（5） 放料篩分（篩網目數120目~160目）。

在邦定工藝（yì）生產中，對（duì）分體（tǐ）的處理是必不可少的，因為邦定處理後（hòu）粉末（mò）塗料的粒徑會增大（正常情況下，粉體的中值粒徑D50會增加20%以上），而流動性季度下降，一次上粉率低於50%。因此，粉體需要添加改進劑。

粉體塗料改性（xìng）劑目前主要是氣相二氧化矽和（hé）氧化鋁C。氣相二氧化矽（guī）（氣相白炭黑）其作用能使粉（fěn）體表現出卓越的補強、增稠、觸變、絕緣、消光、防流掛等性質。氧化鋁C可以改善（shàn）粉末塗料的充電（diàn）能力和流動性，提高上粉率。當物料邦（bāng）定冷卻前，將0.1%~0.2%的（de）粉體改（gǎi）性劑（jì）加入（rù）冷卻釜中，高速攪（jiǎo）拌30 s~60 s或在篩分時與物料摻雜在一起，能（néng）使粉末帶電、上粉效果突出。

邦定前後的物料對比如下：

邦定（dìng）前後（hòu）的物料對（duì）比如下：

基（jī）料

幹混

邦（bāng）定後