在眾多白（bái）色顏料中，鈦（tài）白粉（fěn）因其特殊（shū）的物（wù）理及化（huà）學性質被廣泛應用於塗料、油墨、橡（xiàng）膠、造紙、搪瓷等行業，與人們的生活息息相關。在我國，鈦白粉在塗料領（lǐng）域的應用占據相當（dāng）大比例，且在塗料中鈦白粉也對塗料的各種性能（néng）存在一定影（yǐng）響。
　　遮蓋力是塗料的一項重要（yào）技術指標，而鈦白粉則是該項指標的決定性因素之一。鈦白粉因其優異的光（guāng）學性質而被廣泛應用（yòng）於各個領域，鈦白粉應用（yòng）於塗料行（háng）業時，要使TiO2 的光學性質發（fā）揮充分，需要（yào）對鈦白粉的表麵處理、粒徑分布、分散性能等進行精細（xì）把控。在高效率使用鈦白粉的同時，研究人員還致力（lì）於保證遮蓋力（lì）的前（qián）提下降低鈦（tài）白粉用量。下文討論了鈦白粉的包膜處理、粒徑分布及在水中的分（fèn）散性分別對（duì）塗（tú）料遮（zhē）蓋力的（de）影響。

1.鈦白粉的生產概述
　　當前，鈦白粉的生產主要為氯化法和硫酸法。在1918 年，研究人（rén）員用硫酸將鈦鐵礦或酸溶性（xìng）鈦（tài）渣（zhā）分解為TiosesO4 溶液，再進行除雜、分離，從而得到了生產鈦（tài）白粉的方法——硫酸法，因（yīn）發現時間較早，硫酸（suān）法（fǎ）工藝相（xiàng）對成熟。氯（lǜ）化法通過富鈦（tài）原料與氯氣反應，產生的四氯化鈦通過精製後進行氣相氧化得到粗（cū）製（zhì）二氧化鈦，進而對二氧化鈦進（jìn）行後處理得到高質量鈦白粉，氯化法製（zhì）備鈦白（bái）粉工（gōng）藝流程相對較短。

2.表麵處理對遮蓋力的影響
　　在塗料中所使用的鈦（tài）白粉TiO2 自身（shēn）結構具有較強光催化活性（xìng），在（zài）受到紫外光的照射後容易粉化，影響其在塗料中的應用。因此鈦白粉在（zài）使用時通常在其表（biǎo）麵進行（háng）一層或多（duō）層的多孔矽、鋁氧化物包，這樣不僅解決了鈦白粉的光催化活性引發的問題，也使得塗層空隙率增大（dà），當光線照射到塗層時，經過多孔隙的塗層（céng）界麵的反複折射，大大增加了塗（tú）層的遮蓋力。由此可見，通過對鈦白粉（fěn）表（biǎo）麵的包覆處理，能在（zài）較大程度上提高塗料（liào）的各項性能。
　　現如今，鈦白粉的包覆工藝在我國有了大幅度進展，但相較於國外依舊存在一定差距，例如（rú）高端（duān）鈦白粉市場大多（duō）數（shù）為國外產（chǎn）品。目前，我國在進行鈦（tài）白（bái）粉無機包覆的研究時應當注重（chóng）鈦白粉無機包覆（fù）理論方麵研究、鈦白粉產品對於體係適應能力的（de）增強以及新型包覆劑的研製等，以促進我國鈦白粉研製進入新階段。

3.鈦白粉粒徑
　　鈦白粉顆粒形狀（zhuàng）及大小的不同，對光線的散射射程度大不相同，是一個影響鈦白粉遮蓋（gài）力（lì）的關鍵因（yīn）素。研究表明，在（zài）相同條件下，當（dāng）鈦（tài）白粉（fěn）粒徑為160 ～ 350nm 時，即粒徑約為可見光波長的（de）0.4 ～ 0.5倍時，其對光線有較強（qiáng）的散（sàn）射能力，在應用中將（jiāng）直接影響塗料的遮蓋力。在塗料體係中，若成膜物質不足夠完全包（bāo）覆（fù）鈦白粉顆粒，則會使鈦白粉顆粒之間相互接觸、團聚，在某種程度（dù）上（shàng）相當於鈦白粉粒徑增大，而使得塗料遮蓋力（lì）下降。

4.鈦白粉分（fèn）散性
　　在塗料領域中，粉體顆粒（lì）的分散程度在（zài）很大程度上決定著（zhe）產品性能。塗料在生產時，鈦（tài）白粉的分散要經過潤濕、砂磨及分散過程，人們期（qī）望鈦白粉能夠在塗料中呈（chéng）穩（wěn）定的懸浮狀態，然而由於鈦白粉（fěn）有一定活性，使用的體（tǐ）係環境對其分散會有一定影響，從而呈現出如絮（xù）凝、沉澱、懸浮等分散狀態。下麵探討塗（tú）料（liào）中分散（sàn）劑用（yòng）量及砂磨時間對塗料遮蓋力影響。
(1)分（fèn）散劑用量
　　鈦（tài）白（bái）粉在分散時，由於其粒子相對填料較（jiào）小，趨向於粒子凝聚，因此分散劑的選擇和用量將會影（yǐng）響鈦白粉分散性，同時影響著漆膜的遮蓋力。有（yǒu）實驗表明，顏填料（liào）的分散程（chéng）度隨分散（sàn）劑用量的增加而提高，分散性提高使得顏填料粒徑的分布範圍縮小，粒徑變小，從而漆膜的（de）遮蓋力提高。
(2)分散時間
　　鈦白粉若要在塗料體係（xì）中被高質量的分散，高速分散或砂磨則是必要過程，其（qí）目（mù）的是為了使鈦白粉粒徑（jìng）減小從而增加塗料表觀性能。粒徑的減（jiǎn）小有助於提高塗料遮蓋力，因此分（fèn）散時間的長短決定著（zhe）鈦白粉分散效率。根據研究人員的實驗得知，不同分（fèn）散劑用量、鈦白粉狀態及（jí）用量、PVC 值的不（bú）同，對鈦白粉的（de）分散砂磨時（shí）間不（bú）盡相同，在塗料（liào）的（de）生產中需要根據體係（xì）情況對（duì）鈦白（bái）粉分散時間做出相（xiàng）應調整，以達到最（zuì）佳分散（sàn）效果。

　　隨著社會對環境的保護意識（shí）提高，用戶對產品的質量要求增加，鈦（tài）白粉的生產方法正在逐步以氯化法為主，我國鈦白粉行業在生產工藝上也取得了重大突破，促進了科技成果向現實生產力的轉化。但是（shì），當前國內鈦原料資源匱乏，鈦白粉的生產（chǎn）依靠大量進（jìn）口鈦原料，加之我國（guó）適合氯化法生產的鈦原料儲量非常少，產能力較弱等一係列（liè）問題嚴重（chóng）阻礙了我國（guó）鈦白粉生產。目前，各行業對鈦白粉（fěn）的需求量與日俱增，研發人員致力於開發鈦（tài）白粉的替代產品，相（xiàng）信鈦白粉行業終會創造（zào）出更多的經濟效（xiào）益（yì）。