鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的（de）人（rén）工（gōng）模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐（nài）腐蝕性能的（de）環境試驗。它分（fèn）為二大類（lèi），一類為天然環境暴露試（shì）驗（yàn），另一類為人工加（jiā）速模擬鹽霧環境試驗。人（rén）工模擬鹽（yán）霧環（huán）境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設（shè）備（bèi）——鹽（yán）霧試驗箱，在其容積空間（jiān）內用人工的方法（fǎ），造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕（shí）性能質量進行考核。
它與天然環境相比，其鹽霧環（huán）境的氯化物的鹽濃度（dù），可以是一（yī）般天然環境鹽霧含量的幾（jǐ）倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進（jìn）行鹽霧試驗，得出結果的（de）時間也大大縮短。如在（zài）天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，隻要24小時，即可得到相似（sì）的結果。

適用範圍：

1）鋼鐵表麵鍍銅+鎳+鉻（gè）或鎳+鉻;
2）銅或銅合金表麵鍍鎳+鉻（gè）;
3）300係列或400係列不鏽鋼表麵鍍鎳+鉻;
4）鋁或鋁合金表麵鍍銅+鎳+鉻;
5）鋅合金表麵鍍（dù）銅+鎳+鉻;
6）塑膠電鍍件

人工模擬鹽霧試驗包括

1)中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域（yù）最廣的（de）一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉（nà）鹽水溶液，溶液PH值調（diào）在中性範（fàn）圍（6～7）作為噴霧用的溶（róng）液。試驗溫（wēn）度均取35℃，要求鹽（yán）霧的沉降率在（zài）1～2ml/80cm².h之（zhī）間。

2)醋酸（suān）鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要（yào）比NSS試驗快3倍左（zuǒ）右。

3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新（xīn）近發展起來的一（yī）種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽（yán）溶液中加入少（shǎo）量銅鹽（yán）—氯化銅，強烈誘（yòu）發（fā）腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

鹽霧試驗標準（zhǔn）及試驗結果的（de）判（pàn）定

標準是對重複性事物和概述所做的統一（yī）規定。鹽霧試驗標準是對鹽（yán）霧試驗條件（jiàn），如（rú）溫度、濕度、氯化（huà）鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外（wài）還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求（qiú）。同種產品采用那種（zhǒng）鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和（hé）金屬的腐蝕速度（dù）及對（duì）鹽霧的敏感程度選擇。

鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料（liào）的耐鹽霧（wù）腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它（tā）的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品（pǐn）或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。

鹽霧試驗結果的判定方法有（yǒu）：評級判定法（fǎ）、稱（chēng）重判定法（fǎ）、腐蝕物出（chū）現判定法（fǎ）、腐（fǔ）蝕數據統計（jì）分析法。

評級判（pàn）定法是把腐蝕麵積與總麵積之（zhī）比的百分數按一定的方法劃分成幾個級（jí）別，以某（mǒu）一個（gè）級別作（zuò）為合（hé）格判定依據，它適合平板樣品進行評價；

稱重（chóng）判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失（shī）的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐（nài）腐蝕（shí）質量進行考核；

腐蝕物出（chū）現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕（shí）試（shì）驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準（zhǔn）中大多采用此方法（fǎ）。

腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試（shì）驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於（yú）分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於（yú）某一具體產品的（de）質量判定。