粉末塗料（liào）中填料可稱為體質顏（yán）料（liào）。這種顏料的著色力（lì）跟（gēn）遮蓋力較小，是白色跟無色的超細粉粒。它跟著色（sè）顏料一起分散在粉末塗料中，可以提升粉末塗料（liào）的機械 強度等（děng）。

在粉末塗料（liào）中，常（cháng）見的幾類填料為硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、矽微粉、雲母粉。這些填料在配方設計時並（bìng）不是所有的這（zhè）些都適合使用，要結合具體實際。比如（rú）碳酸鈣、滑石粉的不耐酸堿容易被酸雨腐蝕；性能最為理想（xiǎng）的就是硫（liú）酸鋇和矽微粉，它（tā）具有很穩定的化學性能，幾乎（hū）不參與任何化學反應（yīng）。下（xià）列簡單介紹幾種填料的特性。

沉澱硫酸鋇

沉（chén）澱硫酸鋇化學成份為BaSO4，晶（jīng）體（tǐ）屬正交晶係的硫酸鹽礦（kuàng）物。常呈厚板狀或柱狀晶體，多為致密塊狀或板狀、粒狀集（jí）合體。質純時無色透明，條痕白色，玻璃光澤，透明至半透明。三組解理完全，夾（jiá）角等於或近於90°。摩氏（shì）硬度為3～3．5，份（fèn）額為4．0～4．6。在粉末塗料中沉澱硫酸鋇能增強粉末塗料的流平性跟保（bǎo）光（guāng）性，而且跟所（suǒ）有的色料有較好（hǎo）的兼（jiān）容性。可使粉末塗料在噴塗工（gōng）藝中達到理想的塗（tú）膜厚度，且上粉率高。

粉重晶石

其主要成分是硫酸（suān）鋇，是直接將重晶石礦粉碎（suì）而成的細顆粒的產品。其質（zhì）量主要取決於礦石的品味和顆粒（lì）的細度，較細的對光澤影響比較小，較粗（cū）的可作為消（xiāo）光填（tián）料用，我們通常說的消光（guāng）鋇就是指（zhǐ）較粗的（de）重晶石粉。

雲母粉

絹雲母屬雲（yún）母類（lèi）礦物，是一種片（piàn）狀細粒白雲母。結構呈二八麵體，即由兩層矽氧四麵體跟一層鋁（lǚ）氧八麵體構成，四麵體的活性氧跟附加陰離子位於兩（liǎng）層六麵網中央，構（gòu）成活性結晶水基團（tuán）。解理完全，可劈成極薄的片狀（zhuàng），徑厚比大。絹雲母晶體化學成份為K0.5—1(Al，Fe，Mg)2(SiA1)4O10(OH)2nH2O，擁有絲絹光澤，徑厚比>80，呈白色或淺灰白色，份額為2．6～2．7，硬度為2～3，富有彈（dàn）性，可彎曲。耐高溫，耐（nài）化學品腐蝕性強（qiáng），對紫外線擁有（yǒu）極佳的屏蔽作用。它的細磷片狀結晶體結構可提升塗層的致密性，阻止水分滲入。

絹雲母的化學結構跟高嶺土相近，兼具了雲母類礦物跟粘土礦物的多（duō）種特（tè）點。其應使用於塗料中（zhōng），可大幅提升塗膜的耐（nài）候性，抗透水（shuǐ）性，增強（qiáng）塗膜的附著（zhe）力跟強度（dù），改善塗膜的表觀。同時染（rǎn）料粒子易進軍絹雲母粉的晶格層間，從而持續顏色（sè）長（zhǎng）久（jiǔ）不褪色（sè）。此外絹雲母粉還擁有抗藻防（fáng）黴的功能，國外常使用於船（chuán）舶跟海洋塗料。所以，絹雲（yún）母粉對塗料而言是一種價格性能（néng）比優異（yì）的多（duō）功能填料。

空心玻璃微（wēi）珠

空心玻璃微珠是一種（zhǒng）微小、中空（kōng）的圓球狀粉末，密（mì）度在0．1g／cm3～0．5g／cm3之間（jiān），粒徑可根據需要在1～500微米之間選擇。擁有重量輕、體積（jī）大、導熱係數低、抗壓強度高、絕緣、自潤滑（huá）、隔音、不吸水、耐（nài）火、耐腐蝕、防輻射、無毒，以及分散性、流動性、穩定性好（hǎo）等優點。空心玻璃（lí）微珠（zhū）可直接填充於絕大部分類型（xíng）的熱固性、熱塑性樹脂產品（pǐn）中。在粉末塗（tú）料中應用時，空心玻璃微（wēi）珠能夠（gòu）起到以下（xià）作用。

(1)隔熱、絕（jué）緣、吸水率低。空心玻璃微珠的內（nèi）部是真空或稀薄氣體，跟（gēn）環氧樹脂存在密度及導熱係數差，因（yīn）此它擁有隔熱的特性，是（shì）耐高溫粉（fěn）末塗料的極佳填充劑（jì）。微珠的隔熱特性還（hái）可減輕（qīng）因粉末塗層經受急（jí）熱跟急冷而引起的熱衝擊。極低的吸水率使粉末塗料能夠長期貯存。

(2)可改善粉末塗層的物理機（jī）械性能。空心玻璃（lí）微珠填料可增（zēng）加粉末塗料的硬（yìng）度跟剛度。但抗衝擊性能下跌，下跌的多少跟對中空玻璃微珠的表麵處理有關（guān）。如選用正確的（de）偶（ǒu）聯劑（jì）進行預處理，可減少對材料抗衝擊性能的影響。

(3)吸油率（lǜ）低。跟常規（guī）填充材料（liào）碳酸鈣比（bǐ）較，空心玻（bō）璃（lí）微（wēi）珠的吸油量更低。不一樣（yàng）型號空心玻璃微珠每100g的吸（xī）油率在7mg～50mg之間，而每100g輕質碳酸鈣的吸油率高達120mg～130mg，重質碳酸鈣也高達50mg～60mg。這種低吸油率（lǜ）的填充材料在生產經（jīng）曆中變相地增（zēng）加了填充量降低（dī）了綜合成本。

納（nà）米氧化矽

納米氧（yǎng）化矽是一種重要的（de）高科技超微細無機新材料。因其（qí）擁有粒徑非常小、比表麵積大、表麵吸附力強、表麵能大、化學純度高（gāo）、分散性能好、穩定（dìng）性好等，在（zài）眾多學科及領（lǐng）域內具優點，有著不得替代的作用（yòng）。納米二氧化矽俗稱“超微細白炭黑”，作為添加劑、催化劑載體（tǐ）廣泛使（shǐ）用於（yú）各行（háng）業（yè）中。

將納米氧化（huà）矽添加到環（huán）氧樹脂的基體粉末塗料中，在結構上會（huì）完全不一樣於用粗晶SiO2。添加的環氧粉末塗料。粗晶SiO2一般作為補強劑加入（rù），主要分布（bù）在高分子材料（liào）的鏈中間，而納米氧化矽因為表麵嚴峻的配位不足、龐大的比表麵積以及表麵欠氧等特點，使它表現出極（jí）強的活性，很容易跟環氧環狀分子的（de）氧起鍵合作用，提升了分子間的鍵力。同時尚有（yǒu）一部分納米氧化矽顆粒依然分布在高分子鏈的空隙中，跟粗晶SiO2。顆粒比較較，表現出很高的流漣性，從而大幅度提升（shēng）添加了納米氧化矽的環氧粉末塗料（liào）塗層的強度跟韌性。此外，納米氧化矽的加入還能夠提升塗層的耐磨性（xìng）、抗老化性（xìng）能，並改善塗層（céng）表麵的光潔度。因為（wéi）納米氧化（huà）矽是一種鬆散、無定形的粉狀物體，將它加入粉末塗料體係（xì）中能夠阻止粉（fěn）料在夏天的高溫下結團，延長粉末塗（tú）料產品的貯存期。在生產經曆中，最（zuì）好采納外加的方法。

滑石粉

有一（yī）定的觸變性，對粉末塗層的熔融流動性有（yǒu）較大的影（yǐng）響。產品也不耐候使用有局限性，所以（yǐ）粉末配方中不（bú）常出現。滑石粉（fěn）的價格便宜，但吸油量大，在配方中添加量有限，常用於紋理粉末中。

體質顏料的應用程（chéng）度和白（bái）色著（zhe）色顏（yán）料相（xiàng）接近，並（bìng）且體質顏料的種（zhǒng）類和數量在工業生產中不斷的發展。體質顏料的（de）其他性質（zhì）的（de）變化範（fàn）圍很廣，如相對密（mì）度、容量值、顆粒形狀（zhuàng）、顆粒大小、粒徑分布、吸油量（liàng）、化學活（huó）性等，這些體質顏料在（zài）構成粒子（zǐ）的（de）大小形狀上各不相同，在高光澤和半光塗料中呈現出非常小的遮蓋（gài）力（lì），具有降低配方成本及控製光澤等作用。