金屬（shǔ）粉末（mò）塗料是指含有金屬顏料（如：珠光顏料、鋁銀粉、銅金（jīn）粉等）的各品種型粉末塗料。隨著粉末塗（tú）料的開展和技能水平的進步，粉末塗料品種日益豐厚和完善，金屬粉末塗料等高端粉末塗料也得到了很大（dà）開（kāi）展（zhǎn）。因其（qí）具有傑出（chū）的維（wéi）護功用，並且（qiě）具有絢爛豔麗、閃耀誘（yòu）人的外觀裝修性，深受市（shì）場歡迎。隨著金屬粉末（mò）塗料用（yòng）量的添加，人們對產（chǎn）品的（de）質量要求也越來越高。下文簡單介紹了金屬顏料特性（xìng）及金屬粉末塗料生產工藝。　

金屬（shǔ）粉末塗料常用（yòng）金屬顏（yán）料　

1.珠光顏料　　

珠光是天然雲母薄皮外掩蓋金屬氧化物而發生（shēng）的珍珠光澤的新式顏料，依托光線（xiàn）折射、反射、透射來體現色彩與亮光，使塗膜外觀愈加絢爛亮麗、光（guāng）麗照人。珠光粉隨其顆粒的（de）巨細不同，在運用中體現出不同的作用。總的來說，顆粒越大，閃耀作用越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔（róu）軟。可（kě）是珠光粉粒徑過粗會導致塗膜表麵呈現砂礫，影響塗膜的平坦性（xìng），因而粗珠光不易加量過多。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬（shǔ）光（guāng）澤，所以俗稱鋁（lǚ）銀粉或銀粉（fěn），其化學成份實為（wéi）“鋁”，而並非“銀”。首要分浮銀（yín）和非浮銀兩大類（lèi）。（1）浮銀由硬脂（zhī）酸處理，具有漂浮性，易集（jí）合在塗膜（mó）表（biǎo）層，易遭到腐蝕性介質的影響，其粒徑越小金屬感越強，遮蓋（gài）力也越強，但添加量過（guò）高時易發生吐粉和阻塞頭的現象，因而關於粒徑小於10um的浮銀，添（tiān）加量不宜超（chāo）越（yuè）1%。（2）非（fēi）浮銀一（yī）般有二（èr）氧化矽包膜、酸樹脂包（bāo）膜（mó）等，能夠均勻地、平行地散布在（zài）整個塗膜在中，因為鋁粉被（bèi）樹脂包裹，所以（yǐ）具有傑出的抗氧化性、耐磨性、較好的耐候耐（nài）酸堿性，且無手印。非浮銀塗膜表（biǎo）麵亮澤，且色彩可從（cóng）底粉來（lái）調理，但添加量較浮銀大，金屬作用（yòng）無（wú）浮（fú）銀強。　

3.銅金粉　　銅金粉色澤純粹亮麗、金屬感激（jī）烈，但（dàn）其耐候與耐溫功能（néng）較差，現在很少用在鋁型材用野外粉末塗料中。　

金屬顏料在粉末（mò）塗料中的運用　

金屬（shǔ）粉末塗料配方組成與（yǔ）普通粉末塗料類似（sì），配方（fāng）規劃遵從製作簡略、噴塗安穩的、功能優異的準則。金屬粉末塗料配方規劃時，金屬顏料的品種（zhǒng）越少越好，金屬顏料的用量以最少的量到達最優異（yì）的遮（zhē）蓋力為宜。為了到達某種金屬作用、進步塗膜功能或操控本錢，配方規劃能夠依（yī）據（jù）金屬顏料的粒徑與功能，選用珠光粉與珠光粉、珠光粉與銀粉、銀粉與銀粉混合調配。因為浮（fú）銀未經改性處理，其耐堿性很差，不宜獨（dú）自運用。珠光粉與銀粉混合調配運（yùn）用時，用量不易超越1.5%。因為大部分金屬（shǔ）顏料（liào）在擠出過程中會損壞、打碎其結構（gòu），然（rán）後使（shǐ）得金（jīn）屬作用不顯著（zhe）或無金屬作用，因而金（jīn）屬（shǔ）粉末（mò）塗料首要（yào）是用金屬顏料與普通粉末塗料幹混（hún），經過邦定工藝使其粘結，到達閃耀的金屬裝修（xiū）作（zuò）用。　

金屬粉（fěn）末塗料（liào）邦定工藝　

因為銀（yín）粉顆（kē）粒在形狀（zhuàng）、密度和帶電荷（hé）量（liàng）方麵與粉末顆粒存在差異（yì），在噴塗時會形成別離而影響上粉。選用邦定技能將粉末塗料與銀粉進行粘（zhān）接，能夠顯著改進金屬粉末（mò）塗料的（de）噴塗安穩性與上粉率（lǜ）。邦定是否充沛對（duì）塗膜表麵金屬（shǔ）作用有直接影響，首要體現為相同用量的金屬顏料呈現不同金屬作用的塗（tú）膜表麵。（1）邦定溫度的影（yǐng）響：假如邦定溫度過低，粉末顆粒軟化不（bú）充（chōng）沛，表麵吸附力小，金屬顏料與底粉（fěn）不能充分的粘結在一起，然後影（yǐng）響金屬粉末塗料的邦定作（zuò）用，因而要依據底（dǐ）粉的不同（tóng）而（ér）挑選不同的邦定溫度。　　一般來說，砂紋粉選用（yòng）的（de）樹脂玻璃化溫（wēn）度較高，邦定溫度可設定高（gāo）一些，雙組（zǔ）份粉末的邦定溫度比砂紋粉低一點，平麵粉邦定溫度（dù）顯著比砂紋粉低。（2）運轉頻率：斷定邦定機最佳（jiā）運轉頻率很重要。假如運轉頻率過低，邦定作用不充分（fèn）；可是過（guò）高又會損壞包覆在銀粉表麵（miàn）的維護層，下（xià）降塗膜（mó）的耐堿功能。一起也會打碎珠光粉，使得金屬（shǔ）閃耀作用削弱。（3）邦定時（shí）刻：邦（bāng）定時刻與邦定運轉頻率對金（jīn）屬粉末塗料的影（yǐng）響類似，相同需求依據實踐（jiàn）操作經曆挑選最佳時長。因（yīn）為銀粉質量很輕，為了邦定作用均（jun1）勻，不易（yì）獨自直接參加，需把銀粉（fěn）與底粉預混合參加（jiā）。一起還能（néng）夠防止因為銀（yín）粉直（zhí）接衝（chōng）突受熱（rè）引起火災事故。

金屬粉末塗料出產與噴塗中的常見問題分析（xī）　　

（1）不同（tóng）批次金屬作用不共同　　

邦定工藝的共同性直接（jiē）影響金屬（shǔ）粉末塗料不同批次間的安穩性（xìng），假如（rú）邦定工藝（yì）不共同，使得邦定程度不同，導致每次邦定的金（jīn）屬（shǔ）作（zuò）用不同（tóng），金屬粉忽多忽少（shǎo），因而關於（yú）不（bú）同批次金屬（shǔ）粉末塗料的邦定溫度、供水時（shí）刻（kè）、運轉（zhuǎn）頻率、邦定時刻需（xū）求操控在相同的（de）條件下。　　

（2）活動性差　　

因為金屬粒子具有傑（jié）出導電性、比嚴重且與底粉粘結，導致粉末（mò）塗料整體的（de）活動功能下降。因而金屬粉（fěn）末塗（tú）料在靜電噴塗過程中，需求適量的增大電壓。一起金屬（shǔ）粉末（mò）塗料需求外加活動助劑來（lái）進步其活動性。但（dàn）在邦定（dìng）過程中參加活（huó）動助劑（jì），往往對粉末塗料的活動性無改（gǎi）進作用，這是因為邦定機的運轉拌和會（huì）損（sǔn）壞活動助（zhù）劑結構，然後使得活動助劑失效。因而（ér）活動助劑最好加邦定結束時參加。　　

（3）邦定後塗膜金（jīn）屬閃耀作（zuò）用（yòng）下降　　

邦定後塗膜表麵金（jīn）屬顏料粒徑變細（xì），然後形成塗膜表麵的金屬閃耀作用下（xià）降，其首要（yào）是邦（bāng）定時刻過長、返（fǎn）邦定次數過多或（huò）運轉（zhuǎn）頻（pín）率過（guò）高級原（yuán）因形（xíng）成（chéng）的（de）。因為珠光顏料為雲母粉高溫煆燒製得，原料很脆，在邦定過程（chéng）中易打碎變細。因而關於珠光型（xíng）金屬粉末塗料，需求（qiú）恰當的下降邦（bāng）定機的運轉頻率或縮短邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐堿功能下降　　

一般參加鋁銀粉顏（yán）料的金屬（shǔ）粉末塗料（liào），邦定後塗膜耐堿功能（néng）比邦定前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能（néng），一般對鋁銀粉進行二氧化矽、酸樹脂等（děng）包覆（fù）處理。而（ér）在邦定（dìng）過程中，邦定機槳葉的運（yùn）轉會破換這層維護膜，使得金屬粉末塗（tú）料塗膜在（zài）邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不同批次（cì）色彩差異　　

在調底色時，盡可能的把底相往麵（miàn）色挨近，這樣能夠削減金（jīn）屬顏料對終究產品色彩（cǎi）的影響，然後確保不（bú）同批次間產品色彩的安穩性。　　

綜上所述，要確保金屬（shǔ）粉末塗料的質量，金屬顏（yán）料的質量與出產、邦定工藝的操控非常（cháng）重要。進步金屬粉末塗料產品（pǐn）的質（zhì）量不隻需求（qiú）完善（shàn）出產技能、出產設備、施工設備的安穩性，也要不斷加（jiā）強技能人員與操作人員的職業（yè）技（jì）能。

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