鋁型材料是一（yī）種非常重要的，而且使用非常廣泛的材料，我們應（yīng）用到鋁合金材料時候往往（wǎng）需要進行鋁材表（biǎo）麵處（chù）理，其中有不（bú）少工藝是比較難理解，同時（shí）也是比較容易混（hún）淆的，比如噴(油)漆（qī）和噴（pēn）粉。
噴油(漆)是一種工業產品的表麵塗裝（zhuāng）加工，噴油加工一般 專業從事（shì）於塑膠噴油、絲印（yìn）、移印加工，要耐高溫、摩擦、紫外、酒精、汽油等測試產（chǎn）品的（de）質量（liàng）要求。噴油(漆)可（kě）以使單調的產（chǎn）品在噴了各種顏色後外表看起來更美觀，同時（shí）因有（yǒu）了多（duō）一層的保護也可延長產品的壽命與使用年限。

噴油設備
噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什（shí）麽區別（bié）？實際上它們歸類起來，隻有兩種工（gōng）藝,嚴格來說噴塗是噴油和噴粉還有噴鋅的總稱，噴漆與噴油同一種處理工藝，這裏我們統稱（chēng）它為噴漆。而噴粉則為另外一種工藝，也有人稱作噴塑，這（zhè）裏我們統稱它為噴粉。
在所有帶“噴”字的作業（yè）中，噴（pēn）漆可（kě）以說是最簡單的作業（yè）了（le）。隻（zhī）需（xū）要將油（yóu）漆倒入專門的噴漆設備（bèi），用噴槍對轉（zhuǎn）工件進行噴塗後等它自然幹燥或是（shì）高溫烘幹即可（kě），所以相對來（lái）說是最簡（jiǎn）單的一個（gè）物理過程。
由於所使用到的設（shè）備、工藝各不相同，所以出來的（de）質感與價格（gé）也不同。

第（dì）一：型材表處理噴(油)漆和噴（pēn）粉的（de）區別
1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵（miàn），而噴（pēn）粉是借助（zhù）於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散（sàn）成粉霧顆粒通（tōng）過（guò）電場吸附在被塗物表麵。
2.噴粉正確的叫法（fǎ）是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的（de）。靜電粉末（mò）噴（pēn）塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器（qì）、靜（jìng）電噴粉（fěn）槍組成。噴塗的粉末，也叫塑（sù）粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末（mò）。主要是（shì）環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。

第（dì）二：噴塑和噴漆工藝的特點區別差（chà）異
噴粉工藝特點：
1，粉末塗料不含任何溶劑，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而（ér）造成的（de）汙染問題（tí），改善了操作人員的勞動條件，有利於（yú）操作人員的身體健康。
2，簡化塗裝工藝，采用噴粉工（gōng）藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大（dà）簡化了塗（tú）裝工（gōng）序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料（liào）靜電（diàn）塗裝中，配（pèi）置自動塗（tú）裝機械和（hé）回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資（zī）源，提高了生（shēng）產效率。
3，粉末塗料利用率高，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。
4，粉末塗膜（mó）性能好、堅（jiān）固耐用，粉末塗料可（kě）以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體（tǐ）化（huà）的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製（zhì）備或成膜（mó）時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜（mó）的針孔，因此（cǐ）塗膜更致密（mì）。
5，可（kě）實現一次性塗裝粉末塗料，一次塗裝就能（néng）得到50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂（chuí）或積滯（積油），不發生（shēng）溶劑（jì）針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷（xiàn），而且邊角（jiǎo）覆蓋率也很（hěn）高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果（guǒ）要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜（mó），必須（xū）經過（guò）多次塗裝方可實現。
6，色換色困難，周期較長。由於粉末塗料調（diào）色不（bú）可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末（mò）塗料的顏色在出廠（chǎng）時已經確定，如果要改變（biàn）其顏色，就需要改（gǎi）變（biàn）粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成（chéng）調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換（huàn）色，就必須將噴槍（qiāng）、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收（shōu）係統等全部清理幹淨，否（fǒu）則將嚴重影響（xiǎng）塗膜（mó）表麵（miàn）質量。特別是深色與淺（qiǎn）色的變換更為複雜，故不易（yì）在短時間內（nèi）變換多種色調。
7，不易實現塗層薄（báo）膜化，由靜電噴塑（sù）的工藝原理所致，粉末塗料（liào）的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下（xià）的塗膜目前十分困難。
8，塗（tú）膜的（de）外觀平整度略差，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗（tú）膜平整度不如油漆。
9，具有一定的局（jú）限性（xìng），噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵（miàn）：首先由於粉末塗料固化溫（wēn）度一（yī）般均在160℃以上，這就限製了其（qí）在一些不（bú）耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金（jīn）屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度（dù）。

噴漆工藝特點：
1，油漆品種繁（fán）多，選擇範圍廣。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各（gè）種油（yóu）漆已多達上千（qiān）種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環（huán）境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達（dá）到相對最佳的（de）塗裝效果（guǒ）。　
2，工藝手（shǒu）段齊全，適應性強目（mù）前油（yóu）漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋（lín）塗法（fǎ）、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法（fǎ）、靜（jìng）電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。
3，設備一次（cì）性投資少，空氣噴塗法是目前（qián）塗裝廠家（jiā）使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有（yǒu）施工（gōng）簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有（yǒu）噴（pēn）槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要（yào）的輸氣膠管等附件，與噴（pēn）塑工藝動輒幾十（shí）萬、上（shàng）百萬的設（shè）備投資相比，設備一次性投資少，生（shēng）產成（chéng）本低，資金回收快。
4，可以簡化前處理工序，在采（cǎi）用（yòng）噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽（shòu）命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物噴（pēn）塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。
5，對操（cāo）作者的技（jì）能（néng）要求較（jiào）高（gāo），由於油漆的品種（zhǒng）繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆（qī）的配套性都要做（zuò）詳細地了解，並需具有一定（dìng）的（de）色（sè）彩（cǎi）學知（zhī）識，能根據需要，利（lì）用原色調配出被塗物（wù）所需的色彩。一般油（yóu）漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工（gōng）時須掌握正確的塗裝工藝，避免出（chū）現塗膜質（zhì）量問題。
6，生產周期較長，綜合成本（běn）高，噴漆（qī）的工序多於（yú）噴塑工序。一（yī）般來說，典型（xíng）的噴漆工藝包含（hán）以下（xià）6個（gè）步（bù）驟：首先（xiān）是塗裝施工前的準備工（gōng）作，具體內容為：
第1步塗（tú）料性能檢查、充（chōng）分攪勻塗料（liào）、調整塗料粘度、塗料（liào）淨化過濾、塗料顏色調整；第2步是塗（tú）底漆；第3步是塗（tú）刮（guā）膩子；第4步是塗中間（jiān）塗層；第5步是打磨；第（dì）6步是（shì）塗麵漆。
在施工過程中，要（yào）使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多（duō）種材料，各（gè）個工序（xù）之間須留有（yǒu）幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能（néng）源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於（yú）噴塑工（gōng）藝，且生產周期較長。
7，環保性差，有損（sǔn）操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶（róng）劑，在施（shī）工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產（chǎn）生大量的過（guò）噴漆霧，有害身體（tǐ），所以操作人（rén）員都需要配備防（fáng）毒麵具。
8，火災危險性高（gāo）於（yú）噴粉（fěn）工藝。我們說采用噴漆（qī）工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個（gè）理由：首先是（shì）由於油漆中（zhōng）含有（yǒu）易揮發的有（yǒu）機溶劑，一旦接觸（chù）明火(火花、火星)，就很容易引起（qǐ）燃（rán）燒和爆（bào）炸，而粉末塗料的（de）成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量（liàng）均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快（kuài）於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣（qì）噴塗法塗裝工件時（shí），無論是通（tōng）風（fēng）設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於（yú）噴塑工藝，因此前者發生（shēng）火災（zāi）的危險性要高於後者。
有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑（sù）工藝，但是一旦粉末（mò）塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將（jiāng）遠大於液體塗料。

第三：噴漆和噴粉的成本差異
1，油漆（qī）按照聚氨酯油漆來分析計（jì）算（suàn）：比例為：油（yóu）漆：固化劑：稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度：15 um合計費用：50元，采用空氣噴漆噴塗可噴：6平方，約=8元/平方（fāng），底漆約7元/平（píng）方;兩次噴塗合（hé）計成本約：15元/平方
2，粉（fěn）末按照環氧粉末來（lái）分析計算：噴塗（tú）厚度約60um（可以做到（dào）0排（pái）放，粉末可回收利用）1kg粉末可以噴塗8平方，合計成本約（yuē）：2.5元/平方
3，粉末需要固化，需要熱能（電，天燃氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒），根據工件厚（hòu）度不同，加（jiā）熱（rè）成本會有很大的（de）變化；例：燃油，柴油（yóu）的（de）熱（rè）值約為10996大卡（kǎ）/kg，固化一爐約100元左右，（按目前油價）一爐：按100平方計，加熱成本：1元/平方，但是大（dà）的工件為機器底架（jià），及外圍殼體，電箱等產（chǎn）品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方。加上油漆成本合計：5.5元/平方
4，其他成本分析：噴漆需要水（shuǐ）簾（lián）櫃或幹式噴漆房，因為有30-40%的油（yóu）漆是浪費了，這個油漆也（yě）是需要處理的，處理費用約0.5元/平方， 粉末的利用率基本是100%，回收氣體室內（nèi）排放，無需處理費用；油漆（qī）內含有（yǒu）甲醛，甲苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而且二（èr）次（cì）噴塗，增加了大量的人力，物力（lì）。噴粉的工件，塗層較（jiào）厚（hòu），可以掩蓋一些，噴漆無法（fǎ）做到痕跡；而且粉末固化後塗層較（jiào）硬，不容（róng）易碰花，機器（qì）設備更高檔（dàng）。

由上可知：
1，從表麵效果來選擇，如果表麵（miàn）想看到很細膩（nì）的效果，那就選擇噴漆，如果選擇粗狂的（de），摸起來還有粗糙手（shǒu）感的，那就選擇噴粉。當（dāng）然噴粉也可以做到很（hěn）細，不過（guò）沒（méi）有噴漆細。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇，選擇噴粉，因為噴粉要比噴油將近厚3-10倍以上。
3，從體積與（yǔ）價格來選擇，小件的采用噴（pēn）漆，因為（wéi）這樣外觀效果才能更加細膩（nì），更加（jiā）漂亮，大（dà）件的選擇噴粉，這樣成本低啊。
4，從（cóng）環（huán）保上來選擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性，毒氣飛發性（xìng）要低很多。
5，從色彩多樣性來選擇，那就選擇噴漆，噴粉（fěn）調色周期長，很麻煩。

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